Мы выполняем полный комплекс работ с доведением оборудования до требуемых заказчиком характеристик:

1. Очистка станка, слив всех технологических жидкостей из корпусных деталей и резервуаров.
2. Разборка станка на узлы и детали.
3. Определение неисправностей, характера и величины износа деталей, полная дефектовка.
4. Восстановление геометрии станка – напыление, шлифовка/шабрение всех направляющих поверхностей.
5. Калибровка или замена ШВП, винтов и маточных гаек.
6. Замена всех подшипников станка.
7. Замена всех РТИ.
8. Ремонт всех узлов с заменой изношенных деталей.
9. Ремонт или замена муфт, фрикционов.
10. Ремонт системы смазки с заменой изношенных деталей или модернизация современными системами смазки.
11. Сборка и регулировка станка с подгонкой узлов и деталей.
12. Проверка станка на геометрическую точность.
13. Замена и монтаж шкафов управления, электро-автоматики и коммутирующей аппаратуры.
14. Установка или замена систем ЧПУ (Siemens, Balt-System, SZGH, WestLabs).
15. Замена приводов подач и главного движения на сервоприводы или серводвигатели, а также замена приводов постоянного тока на современные.
16. Замена главного двигателя и главного привода.
17. Замена системы датчиков движения на современные аналоги.
18. Разработка проектов модернизации станков и эксплуатационной документации.
19. Написание постпроцессоров к CAD/CAM системам.
20. Обучение персонала работе на системах Siemens, Balt-System, WestLabs, SZGH, Fanuc и тд.
21. Написание технологий и стратегии обработки деталей под заказчика.
22. Осуществляем монтаж, демонтаж и перенос оборудования.

На все выполненные работы, запасные части и комплектующие предоставляется гарантия. Также мы заинтересованы в приобретении незадействованного оборудования, возможен его обмен на взаимовыгодных отношениях.